電纜蒸汽交聯工藝與水煮交聯工藝的優勢

　    近年以來溫水交聯法因生產周期較長、產能低下，而嚴重制約半制品的流道。為迅速、可以解決該問題，現在普遍修建蒸汽交聯房，新增蒸汽交聯工序。蒸汽交聯工藝與水煮交聯工藝相比，具有以下優點：

　　 電纜蒸汽交聯房的一面安裝兩扇對開門，每扇門上安裝有耐高溫的密封條。密封性能嚴密不漏氣，電纜蒸汽交聯房兩扇門安裝耐高溫的玻璃觀察口，可以隨時觀察線纜交聯狀況，

　　1、操作方便由于電纜蒸汽交聯房采用的是管道供熱方案，蒸汽具有發熱均勻的特點，蒸汽交聯法可使絕緣的交聯度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可以避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質量隱患，產品質量更有保障。
　　2、工作效率高，交聯周期短。采用溫水交聯法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間電纜蒸汽交聯房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯時間也可縮短20%左右。現在，每天的交聯線盤量增加到過去的5倍，讓半制品的流通更快，生產效率大幅提升。
　　3、自動控溫，無人值守。電纜蒸汽交聯房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設定好溫度和時間后，可實現自動控溫，無需人員值守，且節約了人力成本。
　　通過對“ 電纜蒸汽交聯房與水煮交聯工藝區別"的介紹，我們更清楚的了解到，使用全自動控制裝置無需人工看守且實用性強，能夠生產成本低、生產質量可靠的優點。